Η «ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΝ ΤΗΣ ΕΛΛΑΔΟΣ», που ανήκει στον Όµιλο «ΜΥΤΙΛΗΝΑΙΟΣ» συνέχισε την ανοδική της πορεία και το 2017.
Παρόλ’ αυτά εκτιµάται ότι η παγκόσµια ζήτηση θα συνεχίσει να αυξάνεται µε ικανοποιητικούς ρυθµούς και αναµένεται το 2016 να παρουσιάσει αύξηση µεγαλύτερη του 2015 κατά 6%, ξεπερνώντας του 60 εκ. τόνους.
Η παραγωγή ένυδρης και άνυδρης αλουμίνας όπως και η παραγωγή μετάλλου, κινήθηκαν στα ίδια περίπου επίπεδα του 2016.
Η τιμή του μετάλλου εμφανίζεται ιδιαίτερα αυξημένη έναντι του 2016 λόγω παύσης παραγωγής κινέζικων εργοστασίων για περιβαλλοντικούς λόγους. Το ίδιο ισχύει και για τις τιμές της αλουμίνας.
Μέσα στο πλαίσιο της πολιτικής της επιχείρησης για συνεχή βελτίωση σε όλους τους τομείς,συστάθηκε ομάδα «συνεχούς Προόδου» από στελέχη και εργαζόμενους στο εργοστάσιο. ή ομάδα αυτή, αποτελεί το μοχλό υλοποίησης των στόχων συνεχούς βελτίωσης σε θέματα Περιβάλλοντος, υγιεινής και ασφάλειας, αποτελεσματικότητας, συνθηκών εργασίας, ποιότητας, απόδοσης, παραγωγικότητας, εξέλιξης ανθρώπινου δυναμικού και παρακίνησής του σε διαδικασίες συνεχούς βελτίωσης και τέλος κόστους.
Kλειδί στην εφαρμογή δράσεων και προγραμμάτων συνεχούς βελτίωσης, είναι η καθολική συμμετοχή των εργαζομένων.
Oι κύριες δράσεις της ομάδας συνεχούς βελτίωσης που περιγράφουν και τη φιλοσοφία της προσπάθειας είναι: α) διασφαλίζει την εφαρμογή των διαδικασιών λειτουργίας του συστήματος συνεχούς Προόδου από το προσωπικό των τμημάτων του εργοστασίου, β) Μεριμνά για την ένταξη του προσωπικού σε ομάδες συγκεκριμένης δομής (λειτουργικές οργανωτικές Μονάδες /λ.ο.Μ) με σκοπό την αξιοποίηση της ομαδικής εργασίας σε όλα τα ιεραρχικά επίπεδα του εργοστασίου, παρακολουθεί και υποστηρίζει την λειτουργία τους,γ) έντοπίζει τις ανάγκες εκπαίδευσης του προσωπικού σχετικά με τις αρχές της ομαδικής λειτουργίας, τις μεθοδολογίες βελτίωσης διεργασιών και στατιστικής ανάλυσης και οργανώνει εκπαιδευτικά προγράμματα στις αντίστοιχες περιοχές, δ) Προωθεί τη συστηματική Χαρτογράφηση Προτάσεων Βελτίωσης σε όλες τις δραστηριότητες του εργοστασίου, ε) καθοδηγεί και υποστηρίζει μεικτές ομάδες εργασίας με σκοπό την υλοποίηση έργων βελτίωσης μέσα από την έφαρμογή μεθόδων όπως DMAIC, 5S, Kaizen, SMED, PDCA κ.α. και στ) αναπτύσσει σχέδια για τη διαμόρφωση χώρων 5S (Μεθοδολογία οργάνωσης Χώρου έργασίας) μέσω εκπαίδευσης στη μεθοδολογία και διασφαλίζει τη συστηματική επιθεώρηση της ποιότητας λειτουργίας των χώρων 5S στο εργοστάσιο.
Η “Αλουμίνιον της Ελλάδος (ΑτΕ)” υπέγραψε δεκαετή συμφωνία με τη General Electric (GE) με σκοπό την ανάπτυξη και εφαρμογή του πρώτου στον κόσμο digital smelter, δηλαδή της πρώτης, διεθνώς, ψηφιακής λύσης στην διεργασία της ηλεκτρόλυσης του αλουμινίου.
Η καινοτόμος αυτή ψηφιακή λύση, η οποία βασίζεται στο σύστημα Predix της GE, θα επιτρέψει την περαιτέρω βελτιστοποίηση της διαδικασίας της ηλεκτρόλυσης της ατέ, συμβάλλοντας στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας αλλά και γενικότερα στη μείωση του κόστους παραγωγής. ή «ατέ» εξετάζει διαρκώς νέους τρόπους βελτίωσης της λειτουργίας της αλλά και μείωσης του κόστους παραγωγής της, ιδιαίτερα σε ό,τι αφορά το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας. ΗΞ κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας αποτελεί παγκοσμίως και διαχρονικά το μεγαλύτερο στοιχείο κόστους (30% – 40%) στη διαδικασία παραγωγής αλουμινίου. Η συνεργασία της «ατέ» με την GE ανοίγει το δρόμο για την αύξηση της αποτελεσματικότητας και της κερδοφορίας στον κλάδο του αλουμινίου διεθνώς. Η GE έχει αναπτύξει το σύστημα Predix, το οποίο λειτουργεί σε υπολογιστικό νέφος (cloud) με στόχο τη βελτίωση της λειτουργίας βιομηχανικών εγκαταστάσεων.
Δημιουργώντας ένα ψηφιακό μοντέλο, καταφέρνει να παρακολουθεί, να αναλύει και να συσχετίζει την εξέλιξη διαφόρων δεικτών λειτουργίας, ανιχνεύοντας τάσεις και εκδίδοντας σχετικές προειδοποιήσεις στους χρήστες. Ο χρήστης, εν προκειμένω η «ΑτΕ», αξιολογεί και αξιοποιεί τις ατέ: ήλεκτρολυτικά κελιά (λεκάνες) στη διαδικασία της ηλεκτρόλυσης προειδοποιήσεις και επιστρέφει στο σύστημα πληροφορίες σχετικά με την αξιολόγηση, τις ενέργειες και τα αποτελέσματα. αυτά εισάγονται ως νέα δεδομένα στο σύστημα και αξιοποιούνται στην επόμενη αντίστοιχη συγκυρία. Με τον τρόπο αυτό, το σύστημα εμπλουτίζεται, μαθαίνει και αυξάνει την αξιοπιστία του. Η συμφωνία που υπογράφηκε μεταξύ ΑτΕ και GE, εντάσσεται στο πρόγραμμα συνεχούς βελτίωσης. Το σύστημα αυτό, θα αναπτυχθεί στις συνθήκες της ηλεκτρόλυσης του εργοστασίου (παραγωγή αλουμινίου) δίνοντας τη δυνατότητα να αξιοποιηθούν, μεγάλου όγκου δεδομένα που συλλέγονται καθημερινά και να διοχετευτούν κατάλληλα προς βελτιστοποίηση της λειτουργίας του συστήματος παραγωγής.
